Ofenlöten, Schutzgaslöten und Durchlauflöten für makellose Serienteile
In der industriellen Fertigung sichern Effizienz und perfekte Oberflächen den Markterfolg. Das Ofenlöten kombiniert mit dem Schutzgaslöten im kontinuierlichen Durchlauflöten ist die ideale Antwort auf komplexe Geometrien und hohe Stückzahlen. Mit modernsten Anlagen verbinden wir Ihre Komponenten thermisch perfekt, absolut reproduzierbar, wirtschaftlich und in makelloser Qualität.
Maximale Präzision für Ihre Baugruppen
Hinter den Begriffen Ofenlöten, Schutzgaslöten und Durchlauflöten verbirgt sich die modernste Form der industriellen Werkstoffverbindung. Obwohl die Begriffe in der Praxis oft eng miteinander verknüpft werden, beschreiben sie jeweils spezifische technologische Stärken unseres Prozesses:
Ofenlöten
Beschreibt das stoffschlüssige Fügen, bei dem das gesamte Bauteil kontrolliert und gleichmäßig im Ofen erwärmt wird. Dies verhindert punktuelle Spannungen und Bauteilverzug, wie sie beim klassischen Schweißen entstehen.
Schutzgaslöten
Bezeichnet das Löten unter einer gezielt gesteuerten Gasatmosphäre. Das Schutzgas verdrängt den Sauerstoff vollständig, wodurch die Oxidation der Metalle aktiv verhindert wird und aggressive Flussmittel überflüssig werden.
Durchlauflöten
Steht für die hocheffiziente Serienfertigung. Die Bauteile durchlaufen kontinuierlich auf einem Förderband verschiedene temperatur- und gasgesteuerte Zonen. Dies sichert eine identische thermische Behandlung jedes einzelnen Teils bei maximalem Durchsatz.
Ihre Vorteile bei SCHIECK
- Blanker Warenausgang ohne Nacharbeit: Da das Schutzgaslöten jegliche Ruß- oder Oxidschichtbildung verhindert, verlassen die Bauteile unsere Öfen metallisch blank. Kostenintensive Nachprozesse wie Beizen oder Polieren entfallen komplett.
- Robuste Festlotringe statt Pasten: Für maximale Prozesssicherheit setzen wir bevorzugt speziell für Ihren Auftrag angefertigte Festlotringe ein. Dies garantiert eine exakt dosierte Lotmenge, minimiert Gaseinschlüsse und sorgt für eine spürbar höhere Festigkeit der Fügezone.
- Spezialisierte Messingöfen: Neben standardmäßigen Anlagen für Edelstahl und Kupfer verfügen wir über separate Öfen speziell für die Messingverarbeitung.
- Höchste Wirtschaftlichkeit in Serie: Durch das kontinuierliche Durchlauflöten realisieren wir auch Großserien mit optimaler Energie- und Zeiteffizienz, was sich direkt in attraktiven Stückkosten für Sie widerspiegelt.
Unser Qualitäts- und Serviceversprechen
- Lötgerechte Konstruktionsberatung: Wir analysieren Ihre Bauteilgeometrie für optimale Lötspalte und optimieren Ihre Zeichnung, um Produktionskosten zu senken und Ausschuss zu vermeiden.
- Probelötung: Vor dem Serienstart testen wir Ihre Musterteile unter realen Bedingungen in unseren Anlagen, um die optimale Festigkeit und Benetzung abzusichern.
- 100 % Dichtheitsprüfung: Wir messen die Leckrate jedes Bauteils per Druckdifferenzverfahren und dokumentieren alle Maße im Erstmusterprüfbericht für eine garantierte Reklamationsquote von 0 %.
Typische Werkstoffe & Bauteile
Unsere Anlagen sind flexibel auf unterschiedliche metallische Werkstoffe und anspruchsvolle Materialpaarungen ausgelegt:
- Werkstoffe: Chrom-Nickel-Stähle (Edelstahl), Kupfer, Messing, Stahl, Hartmetall sowie Wolfram und Silber. Auch das Verlöten von Edelstahl mit Messing gehört zu unseren Kernkompetenzen.
- Bauteile: Präzise Drehteile, Frästeile, Laser- und Stanzteile, Gussteile sowie Elektrokomponenten und Kontaktteile.
- Branchen & Anwendungen: Sicherheits- und Brandschutzbauteile, Entlüftungselemente, Komponenten für die Messtechnik sowie lebensmittelechte Bauteile für Küchen und Spülen.
