Löten

Fertigung – Know – How

55 Jahre Erfahrung im "Löten von Kontakten aus Wolfram und Edelmetallen sowie Baugruppen aus Stahl und Buntmetallen" sind im Hause vorhanden und machen die Firma Schieck-WLT zu einem mehr als kompetenten Partner für Kunden aus allen Bereichen.

Man kennt im Expertenteam die Besonderheiten und Schwierigkeiten komplexer Lötprozesse und besitzt die notwendigen Kernkompetenzen, auf die es bei „Lötverbindungen“ ankommt:

  • Lotspaltauslegung – Größe und Länge
  • Sauberkeit zu verlötender Teile
  • Kapillarwirkungen von Loten – Fließeigenschaften von Loten
  • Einstellung von optimalen Ofenatmosphären in Bezug zu Lot- und Metall-Eigenschaften
  • Richtige Fixierung von zu lötenden Teilen
  • Produktgerechte Bandgeschwindigkeiten
  • Widerstands-Schweißen
  • Optimale Anwendung von Loten/Lotlegierungen
  • Genaue Abstimmung von Schmelztemperaturen bzw. Fließeigenschaften der Lote

Warum eigentlich Löten?

Hier gibt es zahlreiche Argumente, die eindeutig für das "Löten" sprechen:

  • Wirtschaftlichkeitsaspekt: d.h. je mehr Lötstellen, desto höher wird die Wirtschaftlichkeit bzw. mit jeder zusätzlichen Lötposition wird bei einem Lötdurchgang das Produkt kostengünstiger für den Kunden
  • Festigkeit des gefertigten Produktes (umfassender Halt durch flächig verbundene Metalle)
  • Spannungsfreiheit gelöteter Teile
  • Umweltaspekt: Keine Umweltbelastung, d.h. es entstehen keine umweltbelastenden Schadstoffe (bei Entsorgung bzw. im Abwasser)
  • Energienachhaltigkeit: Mehrfachnutzung der Energie ( Warmwassernutzung bzw. Raumwärme)